Станция фасовки клапанных мешков ВИНТПАК Турбо

Фасуемые продукты сыпучие, порошкообразные и зернистые Температура фасуемых продуктов, °С до 80 Тип мешков клапанные, клееные (шитые) Ширина мешков, см 30-50 Длина мешков, см 30-75 (95*) Ширина клапанов, см 11 (9; 13) Величина дозы, кг 15-50 Производительность, ориентировочно, машков/час 250 Погрешность дозирования %, не более ±0,5 Потребность в сжатом воздухе, л/мин 300 Мощность электропитания, В/Гц 380/50 Установленная мощность, кВт 7,5 Условия размещения, °С +5…-40 Масса, кг 550 Порядок работы. Подготовленный для фасовки материал с помощью винтового питателя загружается из промежуточного бункера станции фасовки в приемное отверстие загрузочного патрубка и далее, принудительно, под давлением сжатого воздуха подается в мешок. Дозирование продукта — весовое, осуществляется по принципу «брутто», продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет до 8 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта. Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме «тонкого» потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору. После освобождения прижима мешок падает на приёмный конвейер ленточного типа с переворотом на 180° под действием собственного веса. Положение по вертикали и горизонтали регулируется в соответствии с габаритами мешков. Приёмный конвейер оснащён щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте. Мешки с материалом укладываются на поддоны и поступают на склад или же сразу направляются на отгрузку в транспортные средства. оборудование для фасовки ВИНТПАК ТУРБО ВИНТПАК ТУРБО оборудование для фасовки цемента станция фасовки ВИНТПАК ТУРБО для фасовки муки фасовочный аппарат для сыпучих продуктов ВИНТПАК ТУРБО ВИНТПАК ТУРБО фасовка в мешки оборудование Операции, осуществляемые на станции фасовки ВИНТПАК ТУРБО: прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка; контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция); «обнуление» тары; подача продукта с помощью винтового питателя; подача сжатого воздуха в камеру; наполнение «полным» потоком; досыпка «тонким» потоком; сброс давления в камере; сброс наполненного мешка. Система автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC: Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ ВИНТПАК LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме. Система аспирации: Подключение к системе аспирации является обязательным условием для нормальной эксплуатации станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО. Эффективная аспирация особенно важна, поскольку в качестве энергоносителя служит сжатый воздух. Рекомендуем использовать аспирационную станцию SA ITALTECH. Сжатый воздух, используемый в станции фасовки должен быть осушен (точка росы +3°С) и очищен от примесей (тонкость фильтрации 25 мкм), для этого в составе станции фасовки используются устройства осушки и подготовки сжатого воздуха производства фирмы CAMOZZI (Италия). Все возникшие вопросы вы можете уточнить по телефону 8 (800) 775-28-06 у менеджеров компании Строительное оборудование.