Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначена для приготовления жидких растворов методом циркуляционного перемешивания, подогрева и поддержания заданной температуры растворов, объемного дозирования порционно-непрерывным методом и дальнейшей напорной подачи их по трубопроводу к месту назначения. С применением станции СЖК 4000 возможно приготовление одновременно до 3 жидких компонентов дозой от 1 до 999 литров, также возможно увеличение количества рабочих растворов. Станция СЖК 4000 найдет применение на предприятиях в различных отраслях промышленности, где необходимо приготовление и точная дозация жидких растворов определенной температуры (в т.ч. растворов хим. добавок, красителей, пенообразователей и т.п.). Применение станции СЖК 4000: Химическая промышленность: производство жидких добавок. Производство лакокрасочных изделий: производство водно-дисперсионных красок, грунтовок на водной основе, защитных составов для древесины. Строительство: производство качественной пенобетонной смеси, качественной полистиролбетонной смеси, качественной бетонной смеси, антикоррозийных и защитных составов. Сельское хозяйство: производство рабочих растворов гербецидов, жидких комплексных удобрений. Пищевая промышленность (в специальном исполнении) : производство газированных напитков, ликероводочных изделий, соков, плодоовощной продукции. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 конструктивно состоит из металлического основания, пластиковых емкостей в количестве четырех штук, блока дозирования и подачи, шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Описание работы станции СЖК 4000 на примере производства компонентов для пенобетонной смеси: Вода через систему трубопроводов в заданной последовательности заливается в пластиковые емкости станции. В емкость для раствора пенообразователя заливается концентрат пенообразователя и необходимое количество воды, в емкость для раствора хим. добавок, необходимые добавки и также необходимое количество воды. Жидкие компоненты (раствор пенообразователя и раствор хим. добавок) перемешиваются с помощью циркуляционных насосов вмонтированных в боковую стенку емкости, доводятся до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируются в бетоносмеситель или другое устройство. Вода также доводится до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируется в бетоносмеситель. Управление станцией подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления, для подключения к внешней системе автоматизированного управления на корпусе шкафа управления станцией имеется разъем для внешнего подключения. С лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC задается необходимая температура и дозы (в литрах) для каждого компонента. По нажатии кнопки «ПУСК» заданный объем готового раствора подается из емкости по магистрали в бетоносмеситель. Для работы в производственных комплексах серии » СтройПеноБетон «, предназначенных для производства пенобетона, рекомендована к использованию станция подготовки и дозирования жидких компонентов, оснащенная пеногенератором ТРИТОН 5М, а также пневмосистемой, предназначенной для подачи сжатого воздуха в магистраль пеногенератора. Используемый пеногенератор ТРИТОН 5М работает на любых типах пенообразователей как в автоматическом, так и ручном режимах. Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в емкости станции предварительно подогретую воду, не ниже 10°С. Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 могут применяться для модернизации существующих производственных линии пенобетона, а также комплектации вновь создаваемых производственных комплексов или заводов. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 хорошо показала себя в работе со смесительным комплексом серии » ГИАЦИНТ «, автоматизированными комплексами » СтройПеноБетон » — производство пенобетона, а также автоматизированными комплексами » СтройПолиБетон » — производство полистиролбетона. Подготовка воды и растворов очень сильно влияют на качество выпускаемой продукции при изготовлении пенобетонной смеси, полистиролбетонной смеси, бетона и строительных растворов. Применение подготовленных жидких компонентов позволяет сэкономить дорогостоящие материалы, используемые при изготовлении продукции. Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 находят применение на бетонных заводах и производственных участках, где необходимо применение подготовленных жидких компонентов и растворов, в тех производствах, где руководство заботится о выпуске высококачественной продукции. Конкурентные преимущества станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000: Производительность до 210 литров в минуту позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе небольших производственных комплексов, так и на высокопроизводительных автоматизированных линиях. Компактность конструкции позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе станционарных производственных комплексов, так и мобильных агрегатов (например, в составе мобильного бетонного завода серии » MOBILBETON «). Возможность работы со всеми типами бетоно- и растворосмесителей делает станцию СЖК 4000 универсальной в применении. Пеногенератор ТРИТОН 5М, применяемый в составе станции СЖК 4000, работает как на синтетическом, так и на органическом пенообразователе, что позволяет производить более качественный пенобетон с применением органического пенообразователя. Высокое качество сборки станции СЖК 4000 позволяет использовать агрегат долгое время без поломок. Возможность интегрирования в автоматизированные комплексы реализована с применением в составе станции системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC, разработанной нашим партнером — фирмой » АВС-МК » Применение качественных комплектующих европейских производителей отражается на надежной и стабильной работе пеногенаратора: счетчики воды импульсного типа фирмы (WEHRLE, Германия) электромагнитные клапаны фирмы (ASCO JOCOMATIC, Нидерланды) циркуляционные насосы фирмы (PEDROLLO, Италия) датчики уровня фирмы (ОВЕН, Россия) логические контроллеры фирмы (АВС-МК, Россия) Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 Наименование Кол-во Примечания Рама-основание 1 шт. Габаритные размеры 2500×2100×100 мм Емкость рабочего раствора 4 шт. Объем 1 м³ Насос центробежный 1 шт. РК-300: производительность 150 л/мин, установленная мощность 2,2 кВт Насос центробежный 2 шт. СР-170: производительность 30 л/мин, установленная мощность 2,2 кВт Счетчик расхода жидкости Импульсного типа Клапан электромагнитный 8 шт. Соленоидный, н/з, напряжение питания 220 В Обратный клапан Датчик уровня жидкости верх/низ 8 шт. Тип: кондуктометрический Датчик температуры 4 шт. Термопреобразователь сопротивления Нагревательный элемент 12 шт. Установленная мощность 12 кВТ Система автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC (шкаф управления) 1 шт. Габаритные размеры 800×300×1000 мм Магистраль 20 м Дополнительная комплектация Наименование Кол-во Пеногенератор ТРИТОН 5М 1 Блок подготовки сжатого воздуха 1 Воздушный компрессор К11 1 Технические характеристики Количество емкостей, шт 4 Объем емкости, л 1000 Установленная мощность, кВт — с применением источника подогрева воды — без применения источника подогрева воды 86 50 Напряжение питания, В 380 Частота тока, Гц 50 Максимальная доза жидкости за один цикл, л 999,9 Минимальная доза воды за один цикл, л 1 Относительная погрешность дозирования, % 2,5 Давление воды в магистрали, МПа (кгс/см) — не более — не менее 1,0 (10) 0,3 (3) Температура растворов, °С 5-45 Погрешность поддержания заданной температуры, % 5 Габаритные размеры (L×B×H), мм 2500×2100×1165 Масса установки, кг 400 Пределы регулирования расхода одного компонента, л 1 Максимальная производительность одного компонента, л/мин — вода — добавка 150 30 Максимальное количество циклов 999 Габаритные размеры Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 1. Рама-основание; 2. Емкость рабочего раствора; З. Насос центробежный (подача раствора №1); 4. Насос центробежный (подача воды); 5. Насос центробежный (подача раствора №2); 6. Счетчик расхода (раствор №1); 7. Счетчик расхода (вода); 8. Счетчик расхода (раствор №2); 9. Датчик уровня жидкости (низ/верх); 10. Датчик температуры; 11. Нагревательный элемент; 12. Циркуляционный насос (перемешивание компонентов раствора); 13. Электромагнитный клапан (подача воды в емкость рабочего раствора); 14. Электромагнитный клапан (подача раствора №1); 15. Электромагнитный клапан (подача воды); 16. Электромагнитный клапан (подача раствора №2) Все возникшие вопросы вы можете уточнить по телефону 8 (800) 775-28-06 у менеджеров компании Строительное оборудование.
Характеристики
| Наименование | Кол-во |
|---|---|
| Рама-основание | 1 шт. |
| Емкость рабочего раствора | 4 шт. |
| Насос центробежный | 1 шт. |
| Клапан электромагнитный | 8 шт. |
| Датчик уровня жидкости верх/низ | 8 шт. |
| Датчик температуры | 4 шт. |
| Нагревательный элемент | 12 шт. |
| Система автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC (шкаф управления) | 1 шт. |
| Магистраль | 20 м |
| Пеногенератор ТРИТОН 5М | 1 |
| Блок подготовки сжатого воздуха | 1 |
| Воздушный компрессор К11 | 1 |
| Количество емкостей, шт | 4 |
| Объем емкости, л | 1000 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Максимальная доза жидкости за один цикл, л | 999,9 |
| Минимальная доза воды за один цикл, л | 1 |
| Относительная погрешность дозирования, % | 2,5 |
| Давление воды в магистрали, МПа (кгс/см) — не более — не менее | 1,0 (10) 0,3 (3) |
| Температура растворов, °С | 5-45 |
| Погрешность поддержания заданной температуры, % | 5 |
| Габаритные размеры (L×B×H), мм | 2500×2100×1165 |
| Масса установки, кг | 400 |
| Пределы регулирования расхода одного компонента, л | 1 |
| Максимальная производительность одного компонента, л/мин — вода — добавка | 150 30 |
| Максимальное количество циклов | 999 |






Отзывы
Отзывов пока нет.