Шприц дозатор шестеренчатый NG 20 с сенсорной панелью управления Наполнение и отсаживание начинками при помощью удобного настольного шестеренчатого дозатора. Предназначен для заполнения-отсаживания кондитерских изделий начинками: — крем (белковый, масляный), — подварка, — сгущённое молоко, — джем, — шоколадная масса, — паста, — пюре и т.п., а также для отсаживания этих масс. Декорирования кондитерских и кулинарных изделий. Подходит для производства пончиков, круассанов, заварных пирожных, эклеров, профитролей, печенья «Орешек» и «Грибок», тортов, тарталеток с различными начинками и других аналогичных изделий в кондитерских, хлебопекарнях и кулинарных производствах. Шестеренчатый автоматический дозатор NG — 20: Автоматический шприц-дозатор шестеренчатый с сенсорной панелью управления. Последовательный режим — оператор выставляет объем дозы и таймер, однократно запускает машину и только меняет наполняемые заготовки. Непрерывный режим — дозирование начинки осуществляется, пока нажата педаль управления. Шестеренчатый насос для нагнетания начинки и шаговый двигатель увеличенной мощности (по сравнению с прошлым поколением машины), благодаря чему, может работать даже с густыми массами вязкостью более 180 Па*сек на средних и низких скоростях. Количество вносимой начинки от 1 мл. Регулируется путем изменения параметров скорости дозирования (целесообразно для масс средней вязкости) и времени дозирования (целесообразно для масс высокой вязкости). Шприц-дозатор состоит из емкости (бак, бункер), в которую загружается крем или другая масса. Масса подается через специальные насадки на изделие для его декорирования. Преимущества шприца-дозатора NG — 20: Увеличенная мощность шагового двигателя для стабильной работы с густыми массами даже на высоких скоростях дозирования. Применение защищённой от влаги сенсорной панели управления с увеличенным количеством настроек вместо цифровой панели с ограниченными настройками, что позволяет более точно настроить режим работы для достижения максимальной производительности. Также, это позволило отказаться от незащищенных от влаги физических кнопок. Бак стал более конусным что обеспечивает лучшее самостоятельное стекание массы во всасывающую полость насоса. В старых моделях (менее конусные, цилиндрические), оператору приходилось внизу бака счищать массу в сторону входного отверстие насоса. Увеличенный диаметр проходного отверстия во всасывающую полость насоса (отверстие основания бака и отверстие насоса) для упрощения стекания массы (нормальных, густых, воздушных) в насос, что повышает производительность работы и способствует предотвращению образования «пузырей воздуха» в начинке, повышая качество изделий. Контактный разъем для подсоединения педали и пистолета прикрыт защитной заглушкой, что вкупе с отказом от физических кнопок, позволило значительно упростить проведение санитарно-гигиенических мероприятий, предотвратив возможность попадания влаги в контактные группы и вероятность замыкания. Шестеренчатый блок легко снимается для проведения санитарно-гигиенических мероприятий, вместо встроенного блока в корпус машины.
